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进行数控插床电气系统改进的目的
点击次数:57 发布时间:2021-03-19
   数控插床的结构原理与牛头刨床类似,其滑枕在垂直方向作往复运动(即主运动)。因此插床实际上是一种立式刨床。插床的工作台由下拖扳、上拖扳及圆工作台三部分组成。下拖扳用于横向进给,上拖扳用于纵向进给,圆工作台用于回转进给。
  插床主要用于零件的内表面加工,如方孔、长方孔、各种多边形孔及内键槽等,也可加工某些外表面。插床的生产率较低,多用于单件小批生产及修配工作。
  数控插床的电气系统改进采用PLC控制电气柜,用PLC控制代替原继电器线路,原有逻辑关系基本不变,采用模拟量模块作为调速器的速度给定。PLC采用西门子S7-200(CPU226),具有丰富的逻辑运算和数据处理能力,16k字节的程序存储空间和数据存健空间。具有定时器、高速计数器、中断功能和脉冲输出功能,友好的调试和故障诊断功能,具有结构紧凑、可靠性高、功能强大等特点。采用双输入单输出模拟量模块EM235转换精度为12位,转换一次时间24μs,作为直流调速器模拟量的速度给定,控制更加灵活,且线路简单,工作可靠,实现上、下行程的无级调速。
  进过改进后的数控插床电气系统大大简化了结构。原系统由三个电机及扩大机、很多分立元件构成。改进后只剩下主拖动电机,调速器为全数字控制,使用方便。降低了噪音。由于去掉了噪声源系统,使设备运行时的噪声下降10dB以上。
  重复精度高。采用数字方式检测位置信号,大大降低了元器件参数漂移对检测结果的影响,运行过程中重复精度高,经实测行程的重复误差<0.5cm。
  使用更准确可靠。采用PLC作为控制核心,可减少30%以上的分立元件,克服了分立元件容易出现故障的缺陷。

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