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数控拉床是在普通车床的基础上发展起来的,但自动化程度有了很大的提高。数控拉床自动控制系统主要由微控制器构成,由控制程序,控制装置和换刀装置和刀具纵向进给,自动机加工零件。数控拉床的方法也不同。经济运行数控车床结束,小于零的刀具返回,一般这种...
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在性能可靠的数控拉床工作过程当中,受内外环境的共同影响可能会使其精度下降,原则上来说数控类的拉床产品均具有自我调整功能,可以满足精度的要求,如果个别的工程中对于精度要求过高,只要通过进行主观性的调整,那么数控拉床如何能够提高它的工作精度呢?1、提高工作台主运动方向与工件端面垂直度首先提高数控拉床工作台面与主运动方向的垂直度,根据立式拉床精度检验规范,工作台面与主运动方向的垂直度需达到规定标准(具体参照企业运营技术规范),此精度的实现主要由大件加工精度和线轨精度保证;此外还要提...
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大多数下拉式立式拉床中有拉刀作直线拉削的主运动,而没有进给运动。主运动由液压传动。具有多齿刀具,每后一刀齿较前一刀齿高出一个齿升量,一次行程完成表面的粗加工、斗精加工和精加工,精度高,生产率高。有卧式和立式之分。适于成批大量生产中加工各种截面形状的通孔、孔内键槽、平面和没有障碍的外表面。下拉式立式拉床安全操作规程:1.操作者必须熟悉本机床的结构、性能、操作系统、传动系统、防护装置、润滑部位、电气等基本知识、使用方法。2.上机操作前按规定穿戴好劳动防护用品,女工必须将头发压入工...
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螺旋拉床内螺旋齿、螺旋线的拉削是拉削工艺很成熟的典型之一,我们为该工序的加工可采用立式、卧式的拉削方式进行加工,加工对象范围拖拉机、叉车、汽车转向器、军工行业、高精度行星减速机、滚珠丝杆螺母及电动工具等行业大批量、多品种的内螺纹加工。为进一步提高产品品质,研制了数控螺纹拉床,采用CNC系统和交流伺服驱动装置,加工精度能确保内螺纹距及螺纹起点公差,且精度可靠。螺旋拉床运用拉削较之车削内螺纹,其功效可提高10倍以上,当刀具在切削时所承受的是压力而不是拉力时,这种刀具称为推刀,推力...
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随着科技的进步,人们对拉削工序中工件端面跳动精度要求也越来越高,为满足客户加工工艺需求,拉床的精密程度也是越来越高。本文主要讨论数控拉床设计、制造过程中如何满足和提高拉削工序中工件端面圆端跳精度的几种方法。拉床可加工各种形状的通孔、通槽和各种形状外表面,具有生产效率高、成本低、工艺简单等特点。因此,拉削被广泛应用于这类零件的批量生产中。随着科技的进步,人们对拉削工件端面跳动精度要求也越来越高,为满足客户加工需求,拉床的精度及其稳定性程度也是越来越高。本文主要讨论数控拉床设计、...
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拉床是用拉刀作为刀具加工工件通孔、平面和成形表面的机床。拉削能获得较高的尺寸精度和较小的表面粗糙度,生产率高,适用于成批大量生产。大多数拉床只有拉刀作直线拉削的主运动,而没有进给运动。上拉式内拉床包括床体、装于床体中的主电机、润滑系统、与主电机相连的减速器,减速器与链轮相接,链轮与丝杆链轮通过链条连接并带动传动丝杆,滑轨与传动丝杆平行排列,支承体上设有副电机,副电机轴上设有传动齿轮,传动齿轮连接设在传动丝杆上且与其相对应的丝杆齿轮,减速器轴上设有电磁离合装置,由于本实用新型采...
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数控立式拉床润滑工作的重要程度随着科学技术的迅速发展,越来越多的工厂利用起了大型设备来取代传统的手工,不仅大大提高了生产的工作效率,而且能够大批量的生产产品的质量也得到了逐步的提升。而在生产的过程之中,跟其它的机床所不同的是数控立式拉床它的刚度比较大,这是为了与其控制系统的精密程度控制相互匹配,使得设备能够更加适应于精密较高的加工之中。跟传统的拉床相比较,数控立式拉床采用的是镶钢导轨,从而使得其精度能够保持较长的时间,使用的寿命也大大的延长了。由于数控立式拉床其成本比较高,系...
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数控拉床的使用范围越来越广,那么使用一段时间之后,拉床会出现磨损和老化的现象,甚至有些部件会接近或达到固有的使用寿命。那么,如何延长拉床的使用寿命?一、在操作数控拉床之前,我们应该阅读拉床的使用说明。充分了解拉床的实际操作和原则。公司应配备专业技术人员进行技术培训,学习如何拉床进行适当安装以及如何调试和操作维护等。二、应进行详细的润滑和维护。考虑到拉床的使用年限,要求在每年定期把液压油从床身油箱中放出,进清洗油箱,将其中加入液压油。其中油量保持适度卧式,拉床保养的油标在3/4...