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基于数控插床插铣加工的改造方案讲述
点击次数:83 发布时间:2020-12-21
   通过对常见铸件机箱零件垂直面的常规加工方法进行总结,发现一种可在数控机床上进行插铣的加工方法。该方法相对于普通数控插床具有效率高、加工表面质量高及可程序控制等优点。
  为有效解决铸件机箱产品的生产瓶颈问题,一种基于数控机床的插铣加工方法应运而生。该方法基于数控机床的垂直运动,设计制造一种插铣刀具,达到比普通插床加工精度更高的技术要求。
  由于原数控机床老旧,且定位精度降低,目前只能用于零件精度要求低的粗加工。虽然机床做旋转运动的精度降低,但是机床主轴做上下往返运动的精度是完好的。考虑到三类零件主要为垂直面加工,结合普通数控插床的加工原理,若能将数控机床进行改造,只利用其主轴做普通插床的上下往返运动,即可实现普通插床的功能。
  基于数控机床的插铣加工方法不仅能成倍提高生产效率,缩短零件制造周期,还大大提高了产品质量。与此同时,基于数控机床的插铣加工大大降低了工人劳动强度,为分厂节约大量成本,对分厂降本增效、推行AOS生产运营管理及内部市场化等方面都起到巨大作用,创造巨大经济效益。改善的产品加工方法已纳入工艺文件中进行固化,保障了产品生产的稳定性。
  另外,该数控插铣方法已进行广泛推广应用,如电器盒、外框架等产品。基于数控机床的插铣加工方法得到用户的一致好评,证明该加工方法是成功的。
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