基于数控插床插铣加工的改造方案讲述

　　为有效解决铸件机箱产品的生产瓶颈问题，一种基于数控机床的插铣加工方法应运而生。该方法基于数控机床的垂直运动，设计制造一种插铣刀具，达到比普通插床加工精度更高的技术要求。

　　由于原数控机床老旧，且定位精度降低，目前只能用于零件精度要求低的粗加工。虽然机床做旋转运动的精度降低，但是机床主轴做上下往返运动的精度是完好的。考虑到三类零件主要为垂直面加工，结合普通数控插床的加工原理，若能将数控机床进行改造，只利用其主轴做普通插床的上下往返运动，即可实现普通插床的功能。

　　基于数控机床的插铣加工方法不仅能成倍提高生产效率，缩短零件制造周期，还大大提高了产品质量。与此同时，基于数控机床的插铣加工大大降低了工人劳动强度，为分厂节约大量成本，对分厂降本增效、推行AOS生产运营管理及内部市场化等方面都起到巨大作用，创造巨大经济效益。改善的产品加工方法已纳入工艺文件中进行固化，保障了产品生产的稳定性。

　　另外，该数控插铣方法已进行广泛推广应用，如电器盒、外框架等产品。基于数控机床的插铣加工方法得到用户的*，证明该加工方法是成功的。