全新认识下拉床的拉刀及润滑效果

　　拉床是通过拉刀进行加工的机床种类，主要用于加工通孔、平面以及成型表面，因此在实际应用中，对于拉刀使用是值得每一个使用者注意的，这将直接影响到拉床后期的正常使用，拉床拉刀由两个部分组成，分别是工作部分以及非工作部分。
 

　　1.工作部分

　　1)切削部分：切削部分有很多刀齿，起切削作用。刀齿直径逐齿增大，用它切除全部加工余量。

　　2)校准部分：校准部分上的刀齿起修正作用。其齿数较少，各齿直径相同。

　　2.非工作部分

　　1)柄部：夹持拉刀，传递动力。

　　2)颈部：颈部与其后各部分的连接部分，其直径与柄部直径相同或略小。拉刀材料、尺寸规格等标记一般都打在颈部。

　　3)过渡锥：颈部麦收前导部之间的过渡部分，起对准中心用。

　　4)前导部：切削部进入工件前，起引导作用，防止拉刀歪斜，并可检查拉前工件孔径是否太小，以免拉刀个刀齿负担太重而损坏。

　　5)后导部：保持拉刀后的正确位置，防止拉刀即将离开工件时，工件下垂而损坏已加工表面及刀齿。

　　6)后托部：对于长而重的拉刀，在后导部后面还需做一尾部(后托部)，其直径D尾视拉床托架尺寸而定，长度l尾=(0.5-0.7)D尾。但一般要求不小于20mm。

　　由于拉床的价格较高、控制系统的寿命较长，所以拉床的滑动导轨也要求耐磨性好。由于拉床刀架的两个方向运动分别由两台伺服电动机驱动，所以它的传动链短。不必使用挂轮、光杠等传动部件，用伺服电动机直接与丝杠联结带动刀架运动。伺服电动机丝杠间也可以用同步皮带副或齿轮副联结。拉床刀架移动一般采用滚珠丝杠副。滚珠丝杠副是拉床的关键机械部件之一，滚珠丝杠两端安装的滚动轴承是铀承，它的压力角比常用的向心推力球辆承要大得多这种轴承配对安装，是选配的，在轴承出厂时就是成对的。为了拖动轻便，拉床的润滑都比较充分，大部分采用油雾自动润滑。拉床还具有加工冷却充分、防护较严密等特点，自动运转时一般都处于全封闭或半封闭状态。