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数控拉床是在普通车床的基础上发展起来的,但自动化程度有了很大的提高。数控拉床自动控制系统主要由微控制器构成,由控制程序,控制装置和换刀装置和刀具纵向进给,自动机加工零件。数控拉床的方法也不同。经济运行数控车床结束,小于零的刀具返回,一般这种...
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数控插床是利用插刀的竖直往复运动插削键槽和型孔的直线运动机床。插床与刨床一样,也是使用单刃刀具(插刀)来切削工件,但刨床是卧式布局,插床是立式布局。插床的生产率和精度都较低,多用于单件或小批量生产中加工内孔键槽或花键孔,也可以加工平面、方孔或多边形孔等,在批量生产中常被铣床或拉床代替。但在加工不通孔或有障碍台肩的内孔键槽时,就只有利用插床了。插床主要有普通插床、键槽插床、龙门插床和移动式插床等几种。普通插床的滑枕带着刀架沿立柱的导轨作上下往复运动,装有工件的工作台可利用上下滑...
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拉床作为一种新型的液压机床,它广泛应用于机械加工设备技术领域。立式拉床主要包括工作台架系统、液压系统、电气控制系统、加工件固定系统和刀具系统,其中,加工件固定系统和刀具系统设于工作台架系统上;刀具系统与液压系统连接,刀具系统包括刀片、刀片固定块和连接杆,刀片固定于刀片固定块上,刀片固定块设于连接杆的端部,连接杆的另一端部与液压系统的液压油缸连接;所述的加工件固定系统包括一定位板、二定位板、下模板和压块,其中,下模板固定于工作台架系统的工作台上,一定位块和二定位块分别垂直固定于...
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B62100A移动式牛头刨床是用于加工中小尺寸的平面或直槽的金属切削机床,多用于单件或小批量生产。为了适用不同材料和不同尺寸工件的粗、精加工,要求主执行构件—刨刀能以数种不同速度、不同行程和不同起始位置作水平往复直线移动,且切削时刨刀的移动速度低于空行程速度,即刨刀具有急回现象。刨刀可随小刀架作不同进给量的垂直进给;安装工件的工作台应具有不同进给量的横向进给,以完成平面的加工,工作台还应具有升降功能,以适应不同高度的工件加工。B62100A移动式牛头刨床机构的动力...
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拉床的拉削加工是机械加工生产中比较常见的一种加工方式,这种方法在成批和大量生产中的应用十分广泛。而拉削加工随着科技的发展,在小批量生产中,拉削加工也开始被广泛利用,一般用于在一定精度的花键孔、键槽等。拉床拉刀具有校准部分,其作用是校准尺寸,修光表面,并可作为精切齿的后备刀齿。校准刀齿的切削量很小,仅切去工件材料的弹性恢复量。另外,拉削的切削速度较低(目前<18m/min),切削过程比较平稳,并可避免积屑瘤的产生。一般拉孔的精度为IT8-IT7,表面粗糙度R值为0.4-0.8&...
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拉床属于金属切削机床类,用拉刀作为刀具来加工孔眼、键槽,或者拉削工件的内、外表面。由于拉削加工能获得较高的尺寸精度和较小的表面粗糙度,拉床在机械加工领域得到广泛应用。现有技术的拉床在加工工件时,一般工件不动,由拉刀作直线运动实现对工件的切削。拉床分为卧式拉床和立式拉床,对于卧式拉床来说,拉刀通过一个夹头与液压缸的活塞杆固定在一起,在液压系统的控制下,活塞杆回缩时实现拉削作业。连杆盖拉削机床包括底座;设置在底座上由动力装置驱动沿底座的纵向往复直线运动的工作台;设置在底座上的龙门...
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如何除掉拉床加工过程的表面缺陷金属加工是离不开一种叫做拉床的设备的,这种设备在工业生产线上具有很重要的作用。拉床设备可以采用拉削的方式给工件加工成各种各样的形状。虽然使用拉床可以很大程度上提高工件的加工质量,满足我们的使用需求,但是拉床使用久了以后还是会产生很多的缺陷,对加工的质量造成影响。那么借此机会,我们专业人员就来给你介绍一下如何除掉拉床工作过程中产生的表面缺陷。1、提高拉床拉刀的质量,通过打磨、抛光的方式让刀齿的锋利度得到保证,并且保证与刀齿上面的刃带宽度一致。2、我...
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长沙拉床可根据实际使用需求可根据用户要求而配置V型、U型等不同缺口的拉刀,试样缺口一次加工成型,只需数秒即可,操作极为简单,循环润滑可对刀具和拉刀导向装置进行快速润滑与冷却,从而有效保证试样缺口的表面精度与刀具使用寿命,减小了拉刀导向装置的磨损,保证了缺口的加工出的V型缺口和U型缺口可满足GB/T及ASTM、ISO等国内外标准试样的要求。拉床的拉刀采用特殊材料、特殊工艺精密加工制造,具有硬度高、耐磨性好、使用寿命长等特点。拉刀作为刀具加工工件通孔、平面和成形表面,拉削能获得较...