立式拉床广泛应用于机械制造行业中

　　立式拉床是通过主轴驱动刀具进行切削加工。通过调整工作台的升降和旋转，可以确定加工位置。切削过程中，主轴的转速和进给速度可以调整。适用于加工各种金属材料，包括钢、铸铁、铝合金等。它可以进行各种切削操作，如车削、铣削、钻削等，结构紧凑、切削效率高。
 

　　使用立式拉床的步骤如下：
 

　　1.准备工作：检查拉床的各项参数和配件是否齐全，确保拉床的安全使用。
 

　　2.设置工件：将待加工的工件安装在拉床上，确保工件紧固牢固。
 

　　3.调整刀具：选择合适的刀具，并将其安装在拉床上。调整刀具的位置和角度，以适应加工工件的要求。
 

　　4.调整进给量和切削速度：根据加工工件的材料和要求，调整拉床的进给量和切削速度。
 

　　5.启动拉床：按下启动按钮，拉床开始工作。
 

　　6.监控加工过程：及时观察加工过程中刀具和工件的状态，确保加工质量和安全。
 

　　7.完成加工:当加工完成后，关闭拉床，取出加工好的工件。
 

　　立式拉床广泛应用于机械制造、汽车制造、航空航天等行业，常见的应用包括：
 

　　1.零件加工：加工各种不同形状和尺寸的零件，如轴、套筒、齿轮、销等。
 

　　2.收缩加工：进行套筒的收缩加工，如将一个与轴配合的套筒收缩在轴上以提高连接强度。
 

　　3.飞削加工：进行飞削加工，即通过旋转工件而不是刀具的方式进行切削加工。
 

　　4.钻孔加工：立式拉床上的钻头可以用来进行钻孔加工，如在工件上钻孔以安装螺栓。