拉床属于金属切削机床类,用拉刀作为刀具来加工孔眼、键槽,或者拉削工件的内、外表面。由于拉削加工能获得较高的尺寸精度和较小的表面粗糙度,拉床在机械加工领域得到广泛应用。现有技术的拉床在加工工件时,一般工件不动,由拉刀作直线运动实现对工件的切削。拉床分为卧式拉床和立式拉床,对于卧式拉床来说,拉刀通过一个夹头与液压缸的活塞杆固定在一起,在液压系统的控制下,活塞杆回缩时实现拉削作业。
连杆盖拉削机床包括底座;设置在底座上由动力装置驱动沿底座的纵向往复直线运动的工作台;设置在底座上的龙门式框架,龙门式框架包括两个立柱和设置在立柱顶部的顶梁:安装在两个立柱上并位于顶梁下方的横梁,横梁的底部安装有多个刀座,每个刀座上安装有拉刀,拉刀为同种规格或不同规格。拉削机床采用龙门式框架结构,及拉刀固定、工件运动的拉削方式,拉削行程长;工作台具有较长的长度,较大的面积,工作台上可以安装的工件数量较常规拉床可提高几十倍;可同时完成多个面(平面或弧形面等特型面)的拉削,总效率比常规拉床提高可达上百倍。
连杆盖拉削机床作为拉削工艺的载体,同样属于金属切削机床中的一类,拉削工艺是切削加工的重要组成部分,它是一种高精度、高效率、可迅速实现高复杂程度成型的机械加工方法,其拉削方式包括内式拉削、外式拉削、单刀拉削、组合式拉削、多工位侧式拉削等,适用于各种机械部件的盘、内孔键槽、花键槽异形内孔及螺旋形花键槽等几何形状及特定工件外表面的精加工,广泛适用于工程机械、汽车、摩托车、农机、纺机、电动工具、电动机、齿轮、链轮等异性传动件和基础件的生产制造行业。在航空制造业中,同样也普遍被用来加工盘类零件的律槽和叶片的桦头拉削加工。可见,在机械制造业中拉削成型技术得到越来越广泛的应用。